下面我們針對(duì)現(xiàn)場常見的幾類工業(yè)設(shè)備，具體說明進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測時(shí)，振動(dòng)傳感器推薦的安裝位置及安裝方向。

1. 電機(jī)

（1）臥式電機(jī)

可靠安裝在剛性支撐上的臥式電機(jī)，其驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)負(fù)載設(shè)備，振動(dòng)強(qiáng)度大于非驅(qū)動(dòng)端，設(shè)備約束方向?yàn)榇怪狈较?，因此大多?shù)情況下水平方向的振動(dòng)大于垂直方向。

進(jìn)一步考慮到傳輸距離越長，振動(dòng)信號(hào)衰減越大的情況，臥式電機(jī)若選取單軸振動(dòng)傳感器，安裝位置和方向的優(yōu)先級(jí)由高到低依次為：驅(qū)動(dòng)端水平→驅(qū)動(dòng)端垂直→驅(qū)動(dòng)端軸向→非驅(qū)動(dòng)端水平→非驅(qū)動(dòng)端垂直。

若使用三軸傳感器，則應(yīng)優(yōu)先測量水平方向的振動(dòng)，安裝位置和方向優(yōu)先級(jí)由高到低為：驅(qū)動(dòng)端水平→非驅(qū)動(dòng)端水平。

（2）立式電機(jī)

通常情況下，立式電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與安裝面距離近、約束較好，非驅(qū)動(dòng)端距離安裝面較遠(yuǎn)，振動(dòng)強(qiáng)度大。

因此，立式電機(jī)部署單軸或3軸傳感器時(shí)，均應(yīng)優(yōu)先安裝在遠(yuǎn)離安裝平面的非驅(qū)動(dòng)端，條件不允許時(shí)可安裝在驅(qū)動(dòng)端。

2. 傳動(dòng)部件

（1）直齒減速機(jī)

齒輪箱按傳動(dòng)級(jí)數(shù)可分為單級(jí)齒輪箱和多級(jí)齒輪箱。監(jiān)測齒輪箱的運(yùn)行狀態(tài)需至少在輸入軸和輸出軸上各安裝一臺(tái)振動(dòng)傳感器。對(duì)于內(nèi)部為直齒輪的直齒減速機(jī)，其受力方向主要沿徑向。

因此，若選取單軸振動(dòng)傳感器，安裝位置和方向的優(yōu)先級(jí)由高到低依次為：輸入/輸出端垂直→輸入/輸出端水平→輸入/輸出端軸向。

若選取三軸傳感器，則應(yīng)優(yōu)先測量垂直方向的振動(dòng)，在輸入和輸出軸的垂直方向安裝傳感器即可。

（2）斜齒、傘齒減速機(jī)

對(duì)于斜齒或傘齒減速機(jī)，其受力方向主要沿軸向，應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)測主軸方向的振動(dòng)信號(hào)。

若采用單軸振動(dòng)傳感器，安裝位置和方向的優(yōu)先級(jí)由高到低依次為：輸入/輸出端軸向→輸入/輸出端水平→輸入/輸出端垂直。

若采用三軸傳感器進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測，應(yīng)優(yōu)先測量軸向的振動(dòng)，選擇在輸入和輸出軸的軸向安裝傳感器即可。

3. 泵/風(fēng)機(jī)

（1）懸臂式離心機(jī)/風(fēng)機(jī)

懸臂式離心機(jī)/風(fēng)機(jī)的軸承在葉輪一側(cè)，測點(diǎn)通常選取在靠近驅(qū)動(dòng)端軸承的位置。需要注意的是，泵機(jī)/風(fēng)機(jī)的進(jìn)口和出口管道同樣對(duì)設(shè)備起到約束作用，一定程度上抑制了設(shè)備在管道方向上的振動(dòng)，在條件允許的情況下，振動(dòng)測量方向應(yīng)當(dāng)與進(jìn)口管道和出口管道垂直。但是相比泵機(jī)底部螺栓的固定，管道的約束效果有限，當(dāng)管道方向?yàn)樗椒较驎r(shí)，仍優(yōu)先在水平方向安裝振動(dòng)傳感器。

使用單軸傳感器進(jìn)行懸臂式離心機(jī)/風(fēng)機(jī)的狀態(tài)監(jiān)測時(shí)，安裝位置和方向的優(yōu)先級(jí)由高到低依次為：驅(qū)動(dòng)端水平→驅(qū)動(dòng)端垂直→驅(qū)動(dòng)端軸向。

使用三軸傳感器進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測，則優(yōu)先選擇測量水平方向振動(dòng)。

（2）雙支撐式離心機(jī)/風(fēng)機(jī)

相比單支撐離心機(jī)/風(fēng)機(jī)，雙支撐離心機(jī)/風(fēng)機(jī)在葉輪兩側(cè)均有軸承，因此在監(jiān)測時(shí)需要在驅(qū)動(dòng)端和非驅(qū)動(dòng)端均布置測點(diǎn)。

采用單軸傳感器時(shí)，安裝的優(yōu)先級(jí)由高到低依次為：驅(qū)動(dòng)端水平→驅(qū)動(dòng)端垂直→驅(qū)動(dòng)端軸向→非驅(qū)動(dòng)端水平→非驅(qū)動(dòng)端垂直→非驅(qū)動(dòng)端軸向。

若采用三軸傳感器，則應(yīng)優(yōu)先測量水平方向的振動(dòng)，驅(qū)動(dòng)端的安裝優(yōu)先級(jí)高于非驅(qū)動(dòng)端。

（3）羅茨風(fēng)機(jī)/雙螺桿壓縮機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)/雙螺桿壓縮機(jī)中扇葉的嚙合方向?yàn)榇怪狈较?，因此垂直方向的振?dòng)相對(duì)較大。對(duì)于主動(dòng)軸和從動(dòng)軸軸心距離小于800mm的羅茨風(fēng)機(jī)或雙螺桿壓縮機(jī)，每端（驅(qū)動(dòng)端/非驅(qū)動(dòng)端）可以使用一臺(tái)傳感器，在兩軸中間進(jìn)行垂直方向的振動(dòng)測量。如果主動(dòng)軸和從動(dòng)軸軸心距離超過800mm，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸垂直方向的振動(dòng)需要分別安裝2臺(tái)傳感器進(jìn)行采集。

若采用單軸傳感器，由于主動(dòng)軸和從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速一致、軸承型號(hào)一致，考慮到傳感器的成本，出現(xiàn)問題可不定位故障軸承，狀態(tài)監(jiān)測可針對(duì)一根軸來進(jìn)行。

（1）若選擇主動(dòng)軸監(jiān)測，傳感器安裝位置的優(yōu)先級(jí)由高到低依次為：驅(qū)動(dòng)端主動(dòng)軸垂直→驅(qū)動(dòng)端主動(dòng)軸軸向→非驅(qū)動(dòng)端主動(dòng)軸垂直→非驅(qū)動(dòng)端主動(dòng)軸水平→驅(qū)動(dòng)端主動(dòng)軸水平→非驅(qū)動(dòng)端主動(dòng)軸軸向。

（2）若選擇從動(dòng)軸，安裝位置的優(yōu)先級(jí)變?yōu)椋候?qū)動(dòng)端從動(dòng)軸垂直→驅(qū)動(dòng)端從動(dòng)軸軸向→非驅(qū)動(dòng)端從動(dòng)軸垂直→非驅(qū)動(dòng)端從動(dòng)軸水平→驅(qū)動(dòng)端從動(dòng)軸水平→非驅(qū)動(dòng)端從動(dòng)軸軸向。

若采用三軸傳感器，則需優(yōu)先測量垂直方向的振動(dòng)，傳感器安裝位置和方向的優(yōu)先級(jí)由高到低依次為：驅(qū)動(dòng)端主動(dòng)軸垂直→非驅(qū)動(dòng)端主動(dòng)軸垂直→驅(qū)動(dòng)端從動(dòng)軸垂直→非驅(qū)動(dòng)端從動(dòng)軸垂直。

在實(shí)際現(xiàn)場中，設(shè)備種類多、運(yùn)行情況復(fù)雜，選擇振動(dòng)傳感器的安裝位置和測量方向時(shí)需要綜合考慮設(shè)備的安裝方式及運(yùn)行工況。合理的安裝位置是保障設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測精準(zhǔn)度的基礎(chǔ)，可以有效提高故障診斷的準(zhǔn)確性，為設(shè)備的精準(zhǔn)維護(hù)創(chuàng)造條件，降低運(yùn)營成本，提升企業(yè)競爭力。